近些年为了完善高效清洁的动力配备，而我国先后铸锻一系列专业的、自动化的技能升级改造，开始形成了高度自动化的重型平台，也使我国大型铸造液压机和大型锻件到达国际水平。

　　大型铸锻件制作技能对进步我国大型液压机的制作才能和水平，确保国民经济各行业高速、健康开展具有要害的效果。一起，关于进步我国制作业的竞争力，加快我国成为国际制作业强国也具有重要的含义。为此，一重紧紧抓住国家配备制作业复兴规划带来的开展机会，以打造国际一流铸锻钢出产基地为方针，依托国家重点建设工程，环绕国家急需的高端产品和主营业务加大技能改造投入，全面提升企业竞争力。为满足国内外市场对大型锻件的需求，解决我国大型铸造液压机面临的急迫问题，2008年，我国一重成功规划制作了国际上吨位最大、技能最先进的15000吨重型自在铸造水压机，并一次热负荷试车成功，有力提升了企业中心制作才能和我国配备制作业的全体水平。为进一步进步锻件产品的出产功率，公司又施行了新万吨水压机技能改造项目。一起，公司还加大辅机配备设备的技能改造，并最终形成了齐备的铸造硬件配套才能。

　　现在，我国一重在铸造方面已完成15000吨水压机和10000吨水压机配套联动出产的新局面。它们的合作使用，不只能大大进步出产功率、材料利用率、锻件精度和质量，年铸造产值已达15万吨，并且还能有用下降能耗。此外，公司还成功铸造了580吨等大型钢锭，这不只标志着我公司对大型锻件的研制取得了重大突破，打破了国外对大型钢锭制作技能的独占。